靜電除塵器大修計(jì)劃內(nèi)容如下：
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時(shí)可能是氣體流速分布不均的結(jié)果，當(dāng)積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動(dòng)或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動(dòng)裝置和振打機(jī)構(gòu)。
2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施或補(bǔ)焊。
3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施。沿襲下來(lái)所采用的石棉繩是難以氣密性，   好換成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽(yáng)兩極的同極間距是否超差。如果因陽(yáng)極排和陰框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動(dòng)，應(yīng)   換和加固后點(diǎn)焊。
5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時(shí)予以觖決。   時(shí)增設(shè)加熱器或振動(dòng)器。
6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導(dǎo)體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)處理或   換。
7.檢查高壓供電機(jī)組。是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時(shí)應(yīng)添加或   換同一型號(hào)的絕緣油，   時(shí)要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動(dòng)調(diào)整器的火花跟蹤、電流   和電壓   這三個(gè)功能是否正常；控制柜上的開關(guān)、接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否磨損或燒結(jié)；插件是否緊固，有無(wú)偏斜；儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時(shí)除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對(duì)可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。
8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。在軸承座、套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無(wú)開裂脫焊，螺栓有無(wú)松動(dòng)，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無(wú)擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時(shí)應(yīng)予處理或   換。對(duì)于傳動(dòng)件如減速機(jī)的油位、保險(xiǎn)片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。
9.檢修保溫層
10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，   時(shí)重行施焊，接地良好。測(cè)量接地電阻值。
11.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無(wú)漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
12.與灰斗連接的卸灰閥及運(yùn)灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，檢修時(shí)應(yīng)加強(qiáng)密封措施。