脈沖除塵器清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對(duì)噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。順噴脈沖布袋除塵器采用順噴順流設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動(dòng)方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致；而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管，降低了除塵器阻力，減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載，節(jié)省動(dòng)力消耗，有利于粉塵沉降。
        脈沖布袋除塵器脈沖噴吹三要素，噴吹三要素即噴吹壓力，噴吹周期及噴吹時(shí)間。在噴吹機(jī)構(gòu)中的電磁脈沖閥直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔直徑及孔數(shù)、濾袋直徑及長(zhǎng)度已定的情況下，噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。在設(shè)計(jì)選型和實(shí)際運(yùn)行中，處理好三者的關(guān)系是除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。脈沖袋式除塵器的清灰能力高，在采用致密起絨或毛氈等濾料作濾袋時(shí)，雖不   依靠粉塵層保持   ，但濾料不同效率就不一樣。采用毛氈制作的濾袋，、穩(wěn)定。另外，新制作的與長(zhǎng)期使用的濾袋，其除塵效率是不一樣的。一般來說新毛氈濾袋效率可達(dá)，208絨布除塵布袋可達(dá)以上。除塵布袋在使用過程中，由于框架機(jī)械磨擦及粉塵沖刷，使絨毛磨斷脫落，以及修補(bǔ)縫合質(zhì)量不好等因素造成效率降低。因此，在計(jì)算除塵效率時(shí)，不能按新濾袋效率考慮。
        脈沖布袋除塵器濾袋除塵器布袋產(chǎn)品具有、、抗酸堿腐蝕、、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，、等特點(diǎn)；并有適合150-200℃、200-250℃、250-300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。高溫除塵布袋濾料是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品.廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。
        脈沖布袋除塵器除塵器骨架焊接技術(shù)要求:
        1、濾袋除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生.
        2、除塵骨架表面   做處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的處理劑應(yīng)滿足高溫的要.
        3、骨架上所有的焊點(diǎn)   牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵骨架與濾袋、文氏管接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺.